哈默纳科装夹设备谐波齿轮FHA-17C-160-E25

若必须首先保证工件上某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面作为粗基准。

   3)选作粗基准的表面应尽量平整光洁哈默纳科装夹设备谐波齿轮FHA-17C-160-E250-L，不应有飞边、浇口、冒口等缺陷。

   4)粗基准一般只使用一次。

   C3)定位与夹紧符号

   2.表面加工方法的选择

   C1)选择加工方法应考虑的因素

   选择加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度、零件材料的可加工性、工件的结构形状和尺寸、生产类型及工厂现有生产条件。

   加工表面的技术要求是决定表面加工方法的重要因素。这些技术要求除了零件设计图样上所规定的以外，还包括由于基准不重合而提高哈默纳科装夹设备谐波齿轮FHA-17C-160-E250-L对某些表面的加工要求，以及由于被选择作为精基准而可能对其提出的更高加工要求。

加工阶段的划分按加工性质和目的的不同，工艺过程一般可划分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工几个阶段。划分加工阶段的作用是:能减少或消除内应力、切削力和切削热对精加工的影响;及早发现毛坯缺陷;便于安排热处理，可合理使用机床;避免或减少损伤已精加工过的表面。

   下列情况也可不划分加工阶段:加工精度要求不高、刚性足够或加工余量不大的工件;

装夹、运输不便的重型零件。