由于采用齿轮传动装置,不仅可以单机单桨哈默纳科日本原装高速斜齿谐波齿轮FD-80-160-0-G,还可以双机或多机并车,从而大大扩大了功率范围,并可根据需要进行组合,简化了机型,因而被船舶动力工业日益广泛采用。
齿轮几何尺寸计算
为了使高速齿轮传动能满足准确、平稳的运转,并具有较高的承载能力等基本要求,在齿轮几何方面,必须正确合理选择齿廓及啮合参数,并进行齿轮几何尺寸的精确计算。
重合度和滑动率
为了使高速齿轮传动能够较平稳地运转并具有较长的使用寿命,因此在选择齿轮的啮合参数方面需仔细考虑。
卤轮啮合参数直接影响着渐开线齿轮的传动质量,选择时在保证连续传动的前提下,要求有良好的高速运转性能,使轮齿交替啮合准确且平稳,齿间滑动造成的磨损少。 高速齿轮在轮齿抗弯强度许可的前提下,应尽zui选用小的模数,哈默纳科日本原装高速斜齿谐波齿轮FD-80-160-0-G这样做可相应使齿数增加,提高运转平稳性,对降低噪声有利。同时因模数较小,可相应使齿面滑动率降低,对降低磨损和防止胶合都有利。硬齿面轮齿接触强度较高,而抗弯能力较为薄弱,故采用模数偏大些。
高速齿轮由于转速较高,为了使运转平稳起见,多采用斜齿或人字齿来增加重合度。
在齿宽系数已定条件下,螺旋角愈大,相应地轴向重合度也大。但对于单斜齿传动来说,螺旋角过大,会带来轴向推力增加的不利因素,因此要全面兼顾。通常在设计时要求轴向重合度≥2.2,螺旋角取5~20°。对于人字齿轮传动来说,则希望每半人字齿的轴向重合度≥3.3以上,再大些更好,但也不能太大,因为螺旋角过大,将使轮齿间相对滑动速度加大,齿面温度增高。另外在切齿加工时,过大的螺旋角使滚刀架的转角也随之增大,对机床刚性不利。兼顾以上因素,*采用人字齿的螺旋角为25~35°
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