对于厚板或小直径的筒节通常采用热态弯卷。热态弯卷可以减轻卷板机所需的功率，并可防止冷加工硬化现象，但也带来了不少麻烦。哈默纳科筒体加工谐波SHG-20-100-2A-GR例如:①把钢板加热到较高的温度会产生严重的氧化现象;②热态弯卷时操作困难;③热卷时，钢板的轧薄较严重;④在弯卷过程中，氧化皮危害较严重，会使筒节的内外表面产生麻点和压坑。
为了消除冷、热卷板的困难，兼取冷、热卷板的优点，近年来提出了温卷的新工艺，即将钢板加热至500600℃。在此温度下进行卷制，既可使钢板获得比冷卷时具有稍大的塑性，减少卷板机超载的可能，又可减少氧化皮的危害哈默纳科筒体加工谐波SHG-20-100-2A-GR，操作也较热卷时方便。由于温卷的加热温度一般在材料的再结晶温度以下，因此它实质上仍属于冷加工范围。
弯曲成型是制造筒体的基本方法，厚板弯曲成型方法，国内外两条路线并存。一条是压弯原理的弯板机成型;另一条是卷弯原理的卷板机成型，二者壁厚均已达到380mm.
筒节纵环缝焊接
国外发展起来的厚壁筒节的纵缝主要焊接方法有电渣焊、单丝或多丝埋弧自动焊的常规焊接工艺以及可焊更大厚度的窄间隙焊与电子束焊等*焊接工艺。国内目前生产中应用的是前三种，已从国外引进窄间隙埋经自动焊机，并制造了双丝埋弧自动焊机，已经解决生产中的问题。除电渣焊外，其他焊接方法纵环缝均适用。
