粗基准选择
选择粗基准时应考虑三条要求:*，在哈默纳科基体加工谐波SHG-17-50-2A-GR保证各加工面都有加工余量的前提下，应首先保证轴承孔和滑道孔加工余量尽量均匀;第二，所选定位基面应使定位夹紧可靠;第三，使压缩机工作时运动部件不至于同机体不加工面相碰。
为此，通常以机体的重要孔(如轴承孔、滑道孔)作粗基准，这样可以保证机体上重要孔加工余量均匀，对提高孔的加工质量、耐磨性等有重要意义。同时，由于铸造机体毛坯时，形成重要孔、其他孔以及机体内壁的泥芯常是哈默纳科基体加工谐波SHG-17-50-2A-GR做成(或装成)整体放人的，从而还能较好地全面保证这些孔加工余量的均匀性，对整个孔系加工都有利。此外这也促使运动部件不容易与机体不加工的内壁相碰。反之，若以机体的底面作粗基准，则虽然可得到较好的外形尺寸，并且支撑、定位较为稳定，但上述*、第三条要求则难以保证。
实际上，由于轴承孔作粗基准，表面粗糙，定位不稳，自动定心夹紧的夹具结构复杂，加之机体形状复杂，加工面多，为了能面面俱到，在一般批量不大，毛坯精度不太高时，就不可能以某一二个表面作*粗基准，而是采用划线法来建立基准(这时，实际的划线也是基本上以轴承孔为基准)。当批量大时，毛坯精度高，则可以以轴承孔作粗基准。
